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PCB板產品生產工藝流程之前在小電子廠做過手工貼紙PCB板組件一天要貼幾百塊,效率很低,比不上貼片機。因為是小工廠,人力不足,基本上每一步都做過,都知道。首先是工程師。AD軟件畫好PCB,Layout手動布線完成后,將圖紙交給廠家打樣,一般7個工作日即可完成PCB板和相應的鋼網打樣,然后根據工程師給出的電路圖購買設備,然后是生產線。我們在絲網印刷臺上刮錫膏。PCB板與鋼網絲印對齊,然后固定鋼網,然后在鋼網上刮錫,將錫膏涂上PCB板表面的絲印可以手工貼片。 手工貼片 粘貼后,放入回流焊機加熱。錫膏加熱后,可固定部件;然后獲得成品,但也需要通過測量儀進行測試。并非所有成品都合格。修復不合格產品時,回流焊加熱過程中大部分焊接不到位,導致接觸不良。在這種情況下,應使用熱吹風槍重新固定部件;如果部件損壞或粘貼錯誤,請更換;旧,小工廠是按需生產的。 成品 因為一開始是因為成本問題,所以沒有買貼片機,后來買了,我們不需要貼片,只需要,工作量略有減少,稍微好一點。 貼片機 就我個人而言,雖然整個過程并不那么復雜,但每天重復這條裝配線工作仍然很無聊,沒有技術工作,但也延遲了時間,沒有賺錢。最重要的是學會設計電路圖,這是第一步,然后使用它AD畫PCB圖片,后面的過程要容易得多。 |